搖床是分選細粒礦石時常用的設(shè)備,其特點是分選精確性較高,經(jīng)過一次選別就能夠得到高品位精礦或者廢棄尾礦。搖床的高分選率取決于其工藝操作參數(shù)。本文就來介紹搖床的一些工藝參數(shù)的確定方法以供參考。
① 沖程、沖次:沖程和沖次決定了床面的速度和加速度,進而影響到粒群的松散度和搬運速度。處理處理細粒級和礦泥,床層薄,需有較小的沖程和較大的沖次;處理粗粒級礦石要求則相反?砂聪率接嬎銚u床的沖程與沖次: ,S是搖床的沖程(mm),dmax是入選礦石的最大粒度(mm)。 ,n是搖床的沖次(次/min)。
② 床面的橫向傾角與清洗水量:這兩個工藝參數(shù)是操作搖床時經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。增大橫向坡度和清洗水量都可以加大礦粒的橫向運動速度,增大清洗水量還可增強選擇性分離作用。一般精選作業(yè)采用“小坡大水”,粗選或掃選作業(yè)采用“大坡小水”。
③ 給礦濃度、給礦體積和處理量:給礦體積影響礦漿在床面上的流速。隨著給礦體積增加,精礦回收率下降、尾礦損失升高。增大給礦濃度,會增厚固體料層、降低分層速度,進而降低精礦回收率,但尾礦損失變化不大,較多金屬量進入中礦。生產(chǎn)中通過適當(dāng)控制紿礦體積、加大給礦濃度,可以提高搖床的處理能力。 搖床的處理能力隨給礦粒度和對產(chǎn)品的質(zhì)量要求的不同,有很大的變化范圍?砂凑障率接嬎銚u床的生產(chǎn)能力: Q是搖床的生產(chǎn)能力(t/h),dmea是平均給礦粒度(mm)。