搖床(在生產(chǎn)廢舊電纜線，選銅米設(shè)備中屬重力的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于：加工聚氨（PVC）汽車電路線或車底線，摩托車電路線，電腦機(jī)箱線及各種雜料電纜線，及剝線機(jī)不適合加工的雜線電纜線。搖床有效的回收廢舊電纜線的銅米。

 搖床的使用過程是在具有來復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的，舊電纜線銅米從床面上角的給銅米槽送入，同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水，于是銅米在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運(yùn)動(dòng)和沿傾斜床面作橫向運(yùn)動(dòng)。因此，比重和粒度不同的銅米沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精銅米端和尾塑料側(cè)的不同區(qū)排出，最后被分成精銅米，中銅米和尾塑料。

 搖床具有銅米回收高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程時(shí)仍可保持床面運(yùn)行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能一次得出最終精銅米和最終尾塑料。

搖床結(jié)構(gòu)如下:

 

 

1、搖床頭 2、給銅米槽 3、搖床面 4、給水槽 5、調(diào)坡機(jī)構(gòu) 6、潤滑機(jī)構(gòu) 7、床條  8、電動(dòng)機(jī)

 

 

銅皮分離搖床技術(shù)參數(shù)表：

類別項(xiàng)目	銅皮分離搖床
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)	6-S型床頭
支承方式	搖板支承
調(diào)坡方式	定軸式調(diào)坡機(jī)構(gòu)
床面結(jié)構(gòu)	聚脂玻璃鋼、預(yù)埋骨架復(fù)合結(jié)構(gòu)
工作表面	特制耐磨層
床面規(guī)格	1500~1850×4500 mm
選別面積	7.5m2
床面方向	分左式、右式
橫向坡度	0°-5°
沖   程	10-36 mm
沖   次	240-360次/分
處理能力	銅米機(jī)分離0.5-1.0噸/時(shí)、
重量	950 KG

    銅皮分離搖床安裝方便，只需簡單澆注水泥預(yù)埋地腳螺栓固定在地面基礎(chǔ)之上即可，選礦效果具有普通支架相同的功效，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛。推薦企業(yè)使用此產(chǎn)品。

銅皮分離搖床技術(shù)參數(shù):

型號(hào)\項(xiàng)目	沖程 (mm)	沖次 (次/分)	給銅粒度 (mm)	處理量 t/24時(shí)	配用電機(jī)		外形尺寸 (mm)	重量 (t)
					型號(hào)	功率 (kw)
銅皮分離搖床	8~36	240~380	0.02~2	10~36	銅皮分離搖床	1.1	5600×1850×1560	0.95

（二）、玻璃鋼搖床面介紹

搖床是國內(nèi)廣泛使用的有效重選設(shè)備，其選別部分基本是傳統(tǒng)的木質(zhì)搖床面。實(shí)踐證明，木質(zhì)搖床面容易變形損壞、維修頻繁，使用期短，木材生漆等原材料日趨緊缺，難以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。為此，研制了6-S型新式玻璃鋼床面以取代木質(zhì)床面。經(jīng)鑒定認(rèn)為其結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，選別指標(biāo)優(yōu)良，在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝等方面與木質(zhì)搖床面完全不同，是對傳統(tǒng)木質(zhì)搖床面的重大革新，確定批量生產(chǎn)推廣使用。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，玻璃鋼搖床面具有一系列優(yōu)點(diǎn)： 1、剛度、強(qiáng)度大、變形小。 2、吸水率低、不增重。 3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。 4、不吸潮泡腫、不霉?fàn)�、無蟲蛀。 5、抗化學(xué)腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿是的藥劑。 6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。 7、選別性能良好、指標(biāo)穩(wěn)定。 8、保留了木質(zhì)床面的裝配尺寸、兩者可互換安裝。 我廠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和成套技術(shù)工藝組織生產(chǎn)，嚴(yán)格質(zhì)檢，保證了產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)要求，歡迎廣大用戶選購。