在理想條件下，分隔成n層的濃縮機，其處理能力理論上可為不分層時的n倍。為解決各層濃縮相的清排問題，工程上將水平隔層改為與水平面傾斜成一定角度。a的斜面，以便沉降的顆粒自動下滑。這種形式的濃縮設(shè)備稱為斜板濃縮機。如各傾斜板之間還進行分隔，成為斜管濃縮機。

根據(jù)水流在傾斜板內(nèi)的流動方式與顆粒沉降和滑動方向的關(guān)系可將傾斜板濃縮機分為三種形式

(1) 反向流形式。水流在傾斜板內(nèi)的流動方向與顆粒沉降和滑動方向相反。傾斜板濃縮機大多采用這種形式。

(2) 同向流形式，水流的流動方向與顆粒沉降和滑動方向相同。

(3) 橫向流形式，也稱側(cè)向流形式，水流方向與顆粒沉降和滑動方向相垂直。

從理論上講，同向流行式的傾斜板濃縮機的效率最高，但是，由于水與沉淀物流向相同時，兩相的分離較困難，所以目前普通采用的是反向流形式。

小型多層傾斜板濃縮箱,該機外形為-斜方形箱體，下裝―角錐形漏斗。斜方形箱內(nèi)安裝有一定間隔的平行傾斜板，分為上下兩層排列。料漿沿整個箱體寬度給入到兩層傾斜板之間，然后向上流過上層傾斜板的間隙。在料漿流動過程中，固體顆粒在板間沉降，故上層傾斜板稱為濃縮版。沉降到板面的固體顆粒在重力作用下滑到下層板的孔隙繼續(xù)濃縮。下層傾斜板的用途主要是減少漩渦的攪拌，使力作用下下滑到下層板的孔隙繼續(xù)濃縮。下層傾斜板的用途主要是減少漩渦的攪拌，使沉降過程得以穩(wěn)定進行，所以也稱下層板為穩(wěn)定板。底流沉淀的固體顆粒從錐形漏斗的底口排出放、溢流清液則從上部溢流槽排出。傾斜板濃縮機溢流臨界粒度通常為5~10μm

極間距離下，可以增加同一設(shè)備的處理能力，但過小的間距容易堵塞，通常板間距離必須大于10mm。處理煤泥時常用50mm，也有采用80mm的。減少傾角，有利于分離，但傾角過小不僅排斜困難，而且也不利于顆粒在板上的沉積，通常a在45~55度范圍內(nèi)選擇。

多層傾斜板濃縮機的關(guān)鍵部件是傾斜板，對其材質(zhì)的主要要求是強度大、不變形、質(zhì)輕、表面光滑、疏水、不黏結(jié)物料。常用的材料有玻璃板、鋼化玻璃板、硬質(zhì)塑料板、涂面鋼板等。預(yù)料聚四氟乙烯有良好的應(yīng)用前途。

多層傾斜板濃縮機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、能耗很低、單位面積的生產(chǎn)能力或濃縮效率高等，不足之處是不宜太大型化，單臺處理量小。