適宜的處理量與物料的可選性和給礦粒度組成有關(guān)。粗砂的處理能力為2-3t臺/h，而礦泥搖床則只有0.3-0.5t臺/h。
給礦濃度。給礦濃度與給礦粒度及含泥量有關(guān)。給礦粒度小，含泥量高時(shí)，應(yīng)采用較小的給礦濃度。正常給礦濃度一般為15%-20%。適宜的給礦濃度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
選別過程要求礦漿具有足夠的流動性。給礦濃度增加，床層松散度降低，分層阻力增加，使物料沿縱向的運(yùn)搬速度與橫向排出速度均降低，造成扇形分帶不清，選礦效率降低，尾礦損失增加。給礦濃度過小，床層松散度增大，橫向速度增大，尾礦損失也將增加。所以給礦濃度既影響處理量，又影響回收率。
由于在搖床選別中析離分層占著主導(dǎo)地位，所以給礦的最佳粒度組成應(yīng)是所有密度大的礦粒粒度都小于密度小的礦粒。原料通過水力分級可以近似地達(dá)到這樣的粒度組成，同時(shí)將原料分成不同的粒度級別，還有利于選擇不同結(jié)構(gòu)形式的搖床及操作參數(shù)，這就是搖床選別前常要水力分級作準(zhǔn)備作業(yè)的基本原因。
一般來說，若處理量大，即給礦量大，礦層厚度增加，析離分層阻力增大，勢必會影響分層速度。同時(shí)由于橫向礦漿流速加大，將導(dǎo)致尾礦損失。若給礦量過小，床面上不能形成一定厚度的床層，分選效果也將變壞。
