從很多傳統(tǒng)行業(yè)發(fā)展歷程來看，在其發(fā)展過程中都經(jīng)歷過進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的階段，礦山設(shè)備行業(yè)當(dāng)然也不例外。就目前存在的這些狀況來看，做出必要的調(diào)整應(yīng)該是當(dāng)務(wù)之急。
搖床的高分選率取決于其工藝操作參數(shù)。接下來就來介紹搖床一些工藝參數(shù)的確定方法以供參考。
1.床面的橫向傾角與清洗水量：這兩個(gè)工藝參數(shù)是操作搖床時(shí)經(jīng)常需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。增大橫向坡度和清洗水量都可以加大礦粒的橫向運(yùn)動(dòng)速度，增大清洗水量還可增強(qiáng)選擇性分離作用。
2.沖程、沖次：沖程和沖次決定了床面的速度和加速度，進(jìn)而影響到粒群的松散度和搬運(yùn)速度。處理處理細(xì)粒級(jí)和礦泥，床層薄，需有較小的沖程和較大的沖次；處理粗粒級(jí)礦石要求則相反�？砂聪率接�(jì)算搖床的沖程與沖次：S是搖床的沖程（mm），dmax是入選礦石的最大粒度（mm），n是搖床的沖次（次/min）。
3.給礦濃度、給礦體積和處理量：給礦體積影響礦漿在床面上的流速。隨著給礦體積增加，精礦回收率下降、尾礦損失升高。增大給礦濃度，會(huì)增厚固體料層、降低分層速度，進(jìn)而降低精礦回收率，但尾礦損失變化不大，較多金屬量進(jìn)入中礦。生產(chǎn)中通過適當(dāng)控制紿礦體積、加大給礦濃度，可以提高搖床的處理能力。搖床的處理能力隨給礦粒度和對產(chǎn)品的質(zhì)量要求的不同，有很大的變化范圍。可按照下式計(jì)算搖床的生產(chǎn)能力：Q是搖床的生產(chǎn)能力（t/h），dmea是平均給礦粒度。
隨著改革開放和城市化建設(shè)的推進(jìn)，促使我國迅速成為一個(gè)礦山設(shè)備制造大國。積累過程的缺乏，發(fā)展模式的一味效仿，經(jīng)營模式的陳舊等原因?qū)е挛覈豢煞Q為礦山設(shè)備制造大國，但距礦山設(shè)備強(qiáng)國還有很長一段路需要走。高附加值礦山制造業(yè)是目前國際經(jīng)濟(jì)競爭中的一個(gè)焦點(diǎn)，發(fā)展高附加值礦山設(shè)備造業(yè)是發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)、增強(qiáng)國際競爭力的戰(zhàn)略選擇。同時(shí)大力發(fā)展高附加值的工程機(jī)械設(shè)備也或?qū)⒊蔀楫a(chǎn)業(yè)新的增長點(diǎn)，促使產(chǎn)業(yè)重新回歸高速發(fā)展的時(shí)代。
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