搖床選金法是以6S搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進行選礦的設(shè)備，由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成，床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復(fù)運動。礦石在6S搖床上的分選是在床面往復(fù)運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運
長石除鐵機強磁力輥工作磁感應(yīng)強度(B值)可達8000-14000高斯。該磁輥采用開放氣隙磁路設(shè)計，由稀土永磁強磁環(huán)和高導(dǎo)磁材料軛片，按照永磁聚磁原理所組成。用此強磁力輥為核心，可構(gòu)成干式單輥或多輥帶式磁選機。 長石除鐵機特點： 1、=具有較高磁感應(yīng)強度，磁
移動型沙金設(shè)備主要優(yōu)點：1、最突出的優(yōu)勢就是便于移動，只需普通裝載機或挖掘機便可輕松移動。2、拆卸組裝方便，只需半個小時，便可由一個工地到達另一個工地安裝試機。二、輪式移動型沙金設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1、處理量100-300噸每小時。2、耗水量200-600立方每小時。3
經(jīng)分析認為,振動篩篩網(wǎng)孔被礦粉“糊死”主要是因硫鐵礦的粒度過細,水分偏高所致。由于粒度大小受焙燒工藝制約,基本上無法改變,降低礦中的水分顯然要加大干燥成本,且增加后續(xù)除塵設(shè)備的負擔。因此,只能在篩網(wǎng)材質(zhì)上做文章。1998年我們與制造廠合作,設(shè)計、選用了內(nèi)置鋼絲
重選是根據(jù)不同的礦物在介質(zhì)流中具有不同的沉降或運動速度進行分選的方法，其中包括跳汰選礦（垂直流動），搖床選礦（斜面流動）和離心選礦（旋轉(zhuǎn)流動）以及重介質(zhì)選礦，即礦石在重懸浮液中進行分選。 重選費用一般比浮選低，并可作為預(yù)選過程，在進入浮選以前用以除去
粗中粒嵌布的赤鐵礦重選工藝為：破碎—篩分—跳汰或搖床，主要應(yīng)用設(shè)備為洗礦機、振動篩和跳汰機或搖床，由于跳汰機具有結(jié)構(gòu)簡單，投資小，操作簡單方便等優(yōu)點，受到中小礦山的普遍歡迎，經(jīng)試驗和生產(chǎn)實踐證明，采用跳汰機分選赤鐵礦有很好的經(jīng)濟效益和選礦指標，條件正
傳統(tǒng)的 6-S搖床 占地面積大、處理量低、客戶資金投入較大，要使用6-S單層搖床的客戶很是煩惱，但又沒有更好的設(shè)備及方法能夠解決這些問題。6-S 雙層搖床 的推出解決了6-S單層搖床使用過程中的諸多問題。 6-S雙層搖床占地面積
雙層搖床是6-S單層選礦搖床的創(chuàng)新型產(chǎn)品,它占地面積小、處理量大、省電節(jié)能、設(shè)備成本相對低廉，具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程、沖次等優(yōu)點。在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡，彈簧放置于在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，并且能一次得出最終精礦和
雙層搖床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材質(zhì): 6-S雙層搖床采用與6-S大槽鋼支架搖床相同形式底座，兩基腳放置于大槽鋼底座上，大槽鋼鋼板上升高焊接槽鋼支架用于放置搖床頭，搖床面采用在6-S單層搖床床面上增加上一塊尺寸與原有床面相同的床面，上下兩層用鋼板連接支撐，它們的間距400毫
多層濃密機的正確操作應(yīng)做到： 1.至于多層濃密機的排放濃度，下層較其他層易于控制，控制辦法一般通過控制調(diào)節(jié)水箱的水位、耙子的高度，以及改變電機轉(zhuǎn)速等辦法達到。 2.多層洗滌濃密機前的脫水和濃密用的單層濃密機應(yīng)均勻連續(xù)排放，以保證多層濃密機的均勻給礦，避免
細碎機，又名高效細碎機，第三代細碎機等，是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%，是目前世界上先進的細碎機設(shè)備。那么如何正確操作細碎機呢？下面就為大家介紹一下細碎機使操作的步驟。 1、細碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固。若細碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將
在社會發(fā)展需要和城鎮(zhèn)建設(shè)的前提下，無論是建筑機械還是礦山機械，國家都提出了節(jié)能減排的新概念，像礦山機械設(shè)備破碎機、制砂機、磨粉機等大型工業(yè)設(shè)備必須響應(yīng)國家的新能源戰(zhàn)略思想。 經(jīng)實踐證實，完成節(jié)能減排僅僅倚賴企業(yè)自發(fā)擔負社會義務(wù)是靠不住的。常年以來，
粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。粉碎機主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。 在日常的維護中，粉碎機的電機部分也是一個值得注意的地方，常常因為電機燒壞或者毀壞
洗砂機的使用安全規(guī)則：， 槽式給礦機 1、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。 2、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。 3、在洗砂機運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排
浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫
1、在設(shè)備運行中，巡回檢查攪拌機構(gòu)的軸承、刮板軸承的溫升，不應(yīng)超過25℃，電機軸承的溫升不應(yīng)超允許值。 2、轉(zhuǎn)子機體內(nèi)有異響時，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件，對異常問題進行處理和更換。 3、定子導(dǎo)向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦
菱鎂礦破碎篩分使用的破碎設(shè)備是振動給料機、顎式破碎機、圓振動篩和反擊式破碎機，振動給料機將粒度小于200ｍｍ的菱鎂礦原料送至顎式破碎機破碎后，再經(jīng)反擊式破碎機破碎至更小粒度，進入圓振動篩篩分，粒度10ｍｍ不符合磨礦要求的，重新進入破碎機破碎至0-10mm。
分級機選型的主要依據(jù)是：溢流粒度（分離粒度）和濃度；返砂量與溢流量的比值， 化學選礦法 ；原礦中粘土和其他微細分散物料的含量；返砂量需要提升的高度。選擇時主要需滿足：在規(guī)定的溢流粒度下，分離出要求的溢流量及其濃度和返砂量。
