金屬選礦的過程中, 具有相對較多的特點與要求。首先, 在工程設(shè)計的過程中需要選擇合理高效的礦石類型, 具體來說, 礦石的結(jié)構(gòu)有斑巖礦、黃鐵礦和泥巖礦等, 且各類礦體呈現(xiàn)薄板的形狀, 并經(jīng)過沉積作用之后最終產(chǎn)出, 對于礦石的具體構(gòu)造類型有針鎳礦, 黏土礦等。

對于選礦廠的設(shè)計要求。首先需要使用國際先進(jìn)的高質(zhì)量設(shè)備, 并提高自身裝備的自動化水平, 其中根據(jù)礦場委托方的具體要求, 可以進(jìn)行項目施工的具體設(shè)計, 并梳理其中的技術(shù)流程和技術(shù)指標(biāo), 加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)控制等。另外選礦的操作流程相對較為復(fù)雜。首先, 需要一定的碎礦分選操作, 在分選過程中選擇較為合適的分選機(jī)較為重要;其次, 必須對尾礦進(jìn)行二次分選, 通過浮選流程, 提高精礦的回收率, 具體設(shè)計流程為二次粗選, 并三次掃選, 得到最終的精礦之后作為最終的浮選產(chǎn)品。

金屬選礦對于設(shè)備的要求相對較高。 首先是各類分選和碎礦的設(shè)備, 有各類的破碎機(jī)等。其次, 磨礦和浮選的設(shè)備選擇也相對較為重要。對于脫水設(shè)備的選擇, 一般使用一定的濃縮機(jī)和陶瓷過濾機(jī)等進(jìn)行兩段脫水處理。尾礦的濃縮設(shè)備同時需要適當(dāng)脫除其匯總水分, 并盡可能的降低尾礦的回水成本, 提高其使用效率。

一般來說, 選礦廠一般由粗碎車間、分選車間等組成。可以使用相對較好的設(shè)備進(jìn)行運行藥劑的儲藏、制備和添加等, 并完善其具體設(shè)計。

同時金屬選礦過程需要較為嚴(yán)密的衛(wèi)生防護(hù)和安全控制技術(shù), 能夠?qū)ζ渲性胍艉透黝悘U物進(jìn)行分類處理, 降低粉塵對施工作業(yè)的不良影響, 必要時工作人員需要使用口罩、耳塞等進(jìn)行實地操作。