我國目前呈現(xiàn)資源緊缺的現(xiàn)狀，對于鉛鋅礦資源也具有較大需求。因此想要提升鉛鋅礦的選礦技術，需要不斷的進行改革與創(chuàng)新，不斷探索新式藥劑的浮選適應性和各類鉛鋅礦石的可選性研究，逐漸優(yōu)化選礦技術從而保障鉛鋅礦開采、浮選質(zhì)量。

鉛鋅的特點

我國鉛鋅礦資源十分豐富，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，生產(chǎn)基地也逐漸拓展，礦產(chǎn)資源的儲備量已經(jīng)達9000萬噸以上，目前居于世界首位。90%為原生硫化礦。鉛的物理特質(zhì)使其在工業(yè)發(fā)展應用中占有重要地位，不僅在鉛蓄電池等有廣泛用途，還在制造與放射性輻射相關防護設備上有其特殊工業(yè)應用。鋅含量較為豐富，在鉛鋅礦發(fā)展中占到全國總產(chǎn)量的90%以上，鋅的化學性質(zhì)十分活潑，容易與其他物質(zhì)發(fā)生反應，在常溫狀態(tài)下與空氣會發(fā)生反應，表層會出現(xiàn)薄而緊密的堿式碳酸鋅膜，可以抑制鉛鋅礦的氧化現(xiàn)象。

鉛鋅礦的選礦技術主要控制因素為浮選鉛鋅礦的藥劑選擇，鉛鋅礦浮選藥劑包含三大類，主要的組成部分有黃藥、黑藥類以及硫氮類。黃藥是硫化鉛鋅礦的典型浮選藥劑，主要用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選。常用黑藥為甲苯基黑藥，主要用于含黃鐵礦的硫化鉛鋅礦等，與黃藥相比，黑藥捕收能力相對較弱，但選擇性較好且有起泡作用，例如，應用于需要抑制黃鐵礦浮選鉛、銅的硫化礦浮選時，黑藥應用可有效降低黃鐵礦抑制劑用量提高精礦品位。

(2)選礦方式及其問題解決方法。鉛鋅礦可浮性相差不大，礦物比重、磁性相差不夠明顯，使其選礦方式相對單一，我國主要鉛鋅礦主要采取浮選富集回收鉛鋅有價礦物方式。在鉛鋅礦浮選過程中存在主要的問題是礦物過磨泥化現(xiàn)象嚴重。在實踐生產(chǎn)中我選礦廠還面臨著深部礦物性質(zhì)變化，出現(xiàn)含碳質(zhì)鉛鋅礦等不利浮選現(xiàn)象。礦泥和含碳質(zhì)礦物的出現(xiàn)嚴重影響了鉛鋅礦選礦技術的平穩(wěn)應用和發(fā)展并致使浮選硫化劑發(fā)生變化，在浮選過程中硫化試劑的濃度會出現(xiàn)低化現(xiàn)象，在此綜合因素的影響下，礦漿的溶解度逐漸增長，隨之礦化劑的量度也會逐漸上升。專業(yè)技術人員可通過水力旋流從、螺旋分級機、洗礦設備等將脫泥分離，并在此基礎上對鉛鋅礦的礦石進行治理。

浮選工藝流程及其特點。我國鉛鋅礦資源中硫化鉛鋅礦多，氧化鉛鋅礦少，存在貧礦多，富礦少的特點。在浮選工藝流程中，氧化鉛鋅礦的處理方式通常是將自身硫化，之后通過硫化方式進行處理。在應用過程中常采取先鉛后鋅的處理方式。浮選工藝流程也是保持著先硫后氧的順序。直接優(yōu)先浮選流程具備原理簡單，操作便捷，成本低等優(yōu)勢，適用于小型工業(yè)工廠生產(chǎn)�；旌细∵x流程適用于礦物集合緊密的礦石，對于工藝的后續(xù)工作具有要求并且需要投入一定的成本。等浮選流程是在以上兩種浮選流程的基礎上進行研發(fā)的，這種方式避免了物理現(xiàn)象與化學現(xiàn)象的影響，具備以下等優(yōu)勢，首先在選鉛為主的等可浮區(qū)域，鋅的上浮量達到了30%左右，硫的上浮量已經(jīng)達到了55%左右，等浮選流程的上浮不需要相對應的添加劑，具備一定的抑制能力。因此鉛精礦內(nèi)的鉛可以達到70%以上，鋅達到了3%，硫達到了16%，其他含量也非常穩(wěn)定。