這位朋友，估計(jì)你說的是一個(gè)車間的操作規(guī)程吧？因?yàn)椴僮饕?guī)程很有針對(duì)性，拿其它車間的肯定不合適，所以建議你還是自己編寫，參考一下別人的也是可以的。 作為一個(gè)車間，操作規(guī)程一般包括：安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和其他制度。 下面，我給你提供一些類似的，這些都是我自己根據(jù)一個(gè)具體情況編寫的，所以很有針對(duì)性。供你參考。 運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程 1.進(jìn)入車間或工作現(xiàn)場，按如下規(guī)定穿戴勞保用品：平時(shí)穿工作服、戴工作帽（經(jīng)常出入檢修場地時(shí)須戴安全帽），嚴(yán)重?fù)P塵場所戴防塵口罩。工作場地不得穿涼鞋、高跟鞋，不得穿大衣、風(fēng)衣，不得圍圍巾，不得披頭散發(fā)，不得披衣服操作設(shè)備；留有長發(fā)（長度超過衣領(lǐng)）的女工，上崗后必須將頭發(fā)放到帽子內(nèi)。 2.要掌握所操作設(shè)備、設(shè)施的安全要求、技術(shù)性能、技術(shù)操作規(guī)程和開、停車順序等，具備應(yīng)有的操作技能。開、停車時(shí)，上、下工序、崗位間聯(lián)系必須清楚，信號(hào)必須明確。交接班時(shí)，必須同時(shí)交接安全情況。 3.每臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)前，必須檢查確認(rèn)如下內(nèi)容：①設(shè)備防護(hù)裝置完好有效。如缺損，檢修完后再開車。②設(shè)備周圍沒有障礙物和雜物。③設(shè)備周圍的人員沒有危險(xiǎn)。④無人正在檢修。如掛有警示牌，不得啟動(dòng)。 4.非緊急情況，進(jìn)入車間后不得作跑、跳等動(dòng)作。班中不許睡覺、打鬧。班前三小時(shí)內(nèi)及班中嚴(yán)禁喝酒，酒后不得進(jìn)入車間。嚴(yán)禁坐、靠、爬欄桿，不得把頭伸出欄桿外探視。 5.嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或委托不熟悉本崗位工作的人代管崗位；不得帶領(lǐng)非生產(chǎn)相關(guān)人員進(jìn)入車間或工作場地。不得在天車吊物下行走或逗留。 6.崗位人員嚴(yán)禁從事非本崗位或非本工種的工作，不得竄崗、溜崗，禁止非工作人員進(jìn)入所管轄的崗位或靠近設(shè)備。非特種工種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。 7.設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須齊全，嚴(yán)禁移動(dòng)或拆卸；要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)處理或上報(bào)解決；檢修拆卸的，檢修完后必須恢復(fù)齊全。要保持警示牌的完好，不得隨意拆除或移動(dòng)。 8.運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁跨越、觸摸、擦拭和潤滑。需要擦拭或更換部件時(shí)要先停車，站穩(wěn)扶穩(wěn)，并有人監(jiān)護(hù)。 9.設(shè)備巡回檢查時(shí)，要盡量遠(yuǎn)離設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；必須靠近時(shí)，要防止設(shè)備傷人。到地板下檢查或作業(yè)時(shí)，至少要有兩人相伴，并采取可靠的安全措施。嚴(yán)禁單人到地板下檢查或從事任何作業(yè)。 10.各產(chǎn)塵作業(yè)點(diǎn)，必須保持密閉除塵、噴霧灑水、濕式作業(yè)等綜合防塵措施良好。工業(yè)衛(wèi)生設(shè)備必須與主機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得無故停運(yùn)。 11.冬季，要及時(shí)清理崗位上的積雪和結(jié)冰，行走時(shí)防止滑倒。 浮選操作規(guī)程 1. 開車前的檢查和必須具備的條件 1.1.按照《安全操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容檢查，保證所有內(nèi)容符合要求； 1.2.按照《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的有關(guān)內(nèi)容，檢查所有浮選設(shè)備以及其他附屬設(shè)備和設(shè)施，保證要求的各項(xiàng)內(nèi)容符合規(guī)定； 1.3. 如有必要，通知配電室，向該系統(tǒng)的浮選設(shè)備送電。 2. 開車順序 2.1. 接到班長和／或車間主任的開車信號(hào)后，準(zhǔn)備開車； 2.2. 如果浮選機(jī)停車時(shí)間超過8小時(shí)，每臺(tái)浮選機(jī)啟動(dòng)前要盤車； 2.3. 依次從………………攪拌槽，自后而前啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備，然后啟動(dòng)刮板； 2.4. 設(shè)備運(yùn)行正常后，通知給班長…………。 3. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查 3.1.按照《安全操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容檢查，保證所有內(nèi)容符合規(guī)定； 3.2.按照《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的有關(guān)內(nèi)容，定期檢查所有浮選設(shè)備以及其他附屬設(shè)備和設(shè)施，保證要求的各項(xiàng)內(nèi)容符合規(guī)定； 3.3. 待再磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、礦量正常后，與……人員聯(lián)系，使浮選系統(tǒng)逐步正常； 3.4. 屬于自己添加和控制的藥劑，要防止添加量大幅度波動(dòng)，以免造成工藝混亂； 3.5. 隨時(shí)注意礦量、磨礦質(zhì)量、礦石性質(zhì)變化情況，及時(shí)與…………人員聯(lián)系，做出相應(yīng)調(diào)整，必要時(shí)可以自行調(diào)整精選藥臺(tái)上的藥劑，保證選礦指標(biāo)； 3.6. 采取可能的措施，防止不正常情況（如跑槽、落槽、管道堵塞）的發(fā)生； 3.7. 有下列情況之一的，應(yīng)立即向班長報(bào)告，并請(qǐng)求處理： 3.7.1. 浮選槽體或其他部位漏礦的； 3.7.2. 電動(dòng)機(jī)燒壞的； 3.7.3. 其他突發(fā)嚴(yán)重情況的。 4. 停車順序 4.1. 正常情況下，接到再磨機(jī)已停車信號(hào)（再磨機(jī)檢修的情況除外）時(shí)，讓浮選設(shè)備在運(yùn)行20分鐘后，方可停車； 4.2. 設(shè)備的停車順序?yàn)椋汗伟�、攪拌槽、粗選、精掃Ⅰ、精掃Ⅱ、精選Ⅰ～Ⅷ，自前而后停止各設(shè)備； 4.3. 與藥臺(tái)聯(lián)系停止所有藥劑，自動(dòng)加藥的，確認(rèn)已經(jīng)停藥；屬于自己加藥的藥劑，停車后要確保停止加藥，以防再次開車后出現(xiàn)工藝事故； 4.4. 停下系統(tǒng)中各部分的添加水； 4.5. 待所有設(shè)備停止后，通知班長； 4.6. 設(shè)備停車后，在設(shè)備的啟動(dòng)按鈕或開關(guān)上懸掛類似“禁止啟動(dòng)”的警示牌；必要時(shí)，還要到配電室或控制室辦理停電手續(xù)。 5. 注意事項(xiàng) 5.1. 正常情況下，整個(gè)系統(tǒng)的開、停車要在車間主任的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行； 5.2. 白天班至少檢查一次精礦管道，掌握其磨損情況，防止精礦流失； 5.3. 開車前或停車后，要和地板泵人員聯(lián)系，隨時(shí)啟動(dòng)地板泵，防止造成污染事故。 浮選工崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)本系統(tǒng)所有設(shè)備，包括浮選機(jī)、攪拌槽，及其相關(guān)設(shè)施的開停車、運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑、定點(diǎn)檢查和巡回檢查。 2.負(fù)責(zé)操作平臺(tái)地板下本系統(tǒng)浮選設(shè)施的檢查和維護(hù)。 3.負(fù)責(zé)本系統(tǒng)浮選機(jī)操作通道內(nèi)的區(qū)域，以及本系統(tǒng)設(shè)備周圍的區(qū)域；其中1#和2#系統(tǒng)之間的場地由1#崗位人員負(fù)責(zé)一半。 4.協(xié)助檢修人員進(jìn)行檢修后的檢查和試車；負(fù)責(zé)本崗位與相關(guān)崗位的工作聯(lián)系；認(rèn)真填寫要求的各種記錄；保證所轄范圍內(nèi)的所有設(shè)施齊全有效；保證所轄范圍內(nèi)的各種標(biāo)志牌的完好、清晰；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止進(jìn)入所轄區(qū)域內(nèi)的人員的不安全行為；做好所轄區(qū)域內(nèi)及設(shè)備設(shè)施的文明生產(chǎn)。 5.參加車間和班組安排的各項(xiàng)活動(dòng)，完成班長或車間安排的其他工作。