窯傳動(dòng)電流綜合反映了窯內(nèi)轉(zhuǎn)速、喂料量、窯皮狀況、窯內(nèi)溫度和物料液相量、粘度等，具有信息清楚、及時(shí)、可靠等優(yōu)點(diǎn)，比其他參數(shù)代表和作用意義更大，可看做是操作人員的“眼睛”。

正常的窯電流曲線(xiàn)應(yīng)平穩(wěn)，隨窯速變化而改變，如投料量和窯速未變，而曲線(xiàn)出現(xiàn)上升或下降，均表明窯工況有變化，需調(diào)整。下面介紹一下窯傳動(dòng)電流變化所代表的窯況及處理方案。

（1）窯電流曲線(xiàn)平穩(wěn)，表明窯運(yùn)行正常，熱工制度穩(wěn)定。

（2）窯電流波動(dòng)頻率快但有規(guī)律，表明窯內(nèi)液相量過(guò)多，物料黏度大，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯前溫度，調(diào)整配料方案，加大篦冷機(jī)前幾室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量，避免窯內(nèi)結(jié)圈和冷卻機(jī)成堆。

（3）窯電流曲線(xiàn)出現(xiàn)上下波動(dòng)，如投料量和窯速?zèng)]變，表明窯況發(fā)生變化，如曲線(xiàn)呈突然上升后逐漸下降，一般出現(xiàn)掉窯皮或垮圈現(xiàn)象，需降窯速、減料、減煤，提前加快篦冷機(jī)的沖程，并注意窯筒體。

（4）電流曲線(xiàn)突然下降，表明預(yù)熱器、分解爐系統(tǒng)塌料，要采取降窯速、減料措施。

（5）窯電流上升后不下降，表明窯系統(tǒng)機(jī)械方面存在故障，需通知巡檢工仔細(xì)檢查及時(shí)處理；或是窯內(nèi)溫度過(guò)高，物料在窯內(nèi)被帶得很高，這時(shí)要減少系統(tǒng)燃料或增加喂料量；或是窯出現(xiàn)前圈，窯內(nèi)物料填充率高，這時(shí)要適當(dāng)減少喂料量并采取措施燒掉前圈；或是熟料結(jié)粒不好，需改變生料成分、改善結(jié)粒；或是表明窯皮薄，這時(shí)要縮短火焰，壓短燒成帶。

（6）窯電流波動(dòng)小，且逐漸下降。這表明窯內(nèi)溫度向變低的方向發(fā)展，需減料降窯速或適當(dāng)增加窯頭煤量。

（7）窯電流逐漸增高，一種可能是窯內(nèi)溫度向高的方向發(fā)展。若原來(lái)偏低，表明窯正在恢復(fù)正常；反之。第二種可能是窯開(kāi)始長(zhǎng)前圈或厚窯皮正在形成，第三種表示窯燃料增大。