在鉛鋅礦石浮選工藝過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水多槽浮選機(jī)的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于
磨礦機(jī)常見故障原因及消除方法見下表： 磨礦機(jī)常見故障原因及消除方法表故障現(xiàn)象原因消除方法主軸承發(fā)熱、異常音響、電機(jī)超負(fù)荷斷電 1、潤滑不良2、主軸承中進(jìn)入泥砂3、軸承破碎4、主軸承安裝不正5、給礦量或多或不足 1、加潤滑脂2、清洗軸承更換油脂3、更換軸承調(diào)整
一、圓錐破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 （一）運(yùn)轉(zhuǎn)條件： 1、必須具備完善的安全保護(hù)、控制聯(lián)鎖油壓調(diào)整裝置，并裝有全部需用的，靈敏可靠的計(jì)器儀表裝置。 2、潤滑系統(tǒng)可靠，油路暢通無阻。 3、圓錐破碎機(jī)必須設(shè)置水封防塵裝置。 4、圓錐破碎機(jī)細(xì)碎間隙不能小于規(guī)定值，并要定
用黃藥類捕收劑浮選多金屬硫化礦時(shí)，將混合精礦加溫至一定的溫度，可以促使礦物表面捕收劑的解吸，強(qiáng)化抑制作用，解決了多金屬混合精礦在常溫下難以分選的問題。加溫浮選的實(shí)質(zhì)系利用各種硫化礦表面氧化速度的差異、擴(kuò)大待分選礦物可浮性差別。目前采用的硫化礦加溫浮
浩鑫專家認(rèn)為，干法篩分時(shí)應(yīng)先將標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩按順序套好，把試樣倒入最上層篩面上，蓋上頂蓋，放到振篩機(jī)上篩分15分鐘左右，然后將最下層篩子取下，用手持篩子在橡膠布火光面紙上進(jìn)行檢查篩分。如果一分鐘內(nèi)所得篩下物料量小于篩上物料量得0.10.5%，就可以認(rèn)為篩析已達(dá)
球磨機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力計(jì)算方法有很多,浩鑫機(jī)器這里介紹其中一種,假設(shè)球磨機(jī)磨礦回路處理量為 459.6t/h,采用階段磨礦(球磨)階段磁選流程;一段球磨回路給礦粒度等.球磨機(jī)設(shè)備價(jià)格咨詢:13361770887
PL立式?jīng)_擊式破碎機(jī)一般用于物料的破碎，被廣泛應(yīng)用于各種礦石等堅(jiān)硬物料的破碎。掌握破碎機(jī)的工作原理對(duì)于技術(shù)維修員來講特別重要，可以在破碎機(jī)故障時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的推理是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 （一）仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否安好，肘板的連續(xù)處是否有足夠的潤滑脂。 （二）仔細(xì)檢查所有緊固件是否安全緊固。 （三）仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶與皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹皮、抹布及時(shí)將其擦凈；
大型淘金設(shè)備由結(jié)構(gòu)架、給料機(jī)、滾筒篩、自動(dòng)洗選機(jī)、電控系統(tǒng)、黃金精選機(jī)、供水系統(tǒng)、鼓動(dòng)溜槽等配件設(shè)施共同組成。 1、公司出口外貿(mào)的節(jié)能式淘金設(shè)備。 2、每小時(shí)處理原礦100噸（可根據(jù)實(shí)際情況定做） 3、上料方式為挖掘機(jī)、裝載機(jī)或者翻斗車上料。 4、設(shè)備總用電
細(xì)粒通常是指小于18μm或小于10μm的礦泥。由于細(xì)粒級(jí)礦粒（礦泥）具有質(zhì)量小，比表面積大等特點(diǎn)，由此引起礦粒在調(diào)漿和浮選過程中的一系列特殊行為： 從微粒與微粒的作用看，由于微粒表面能顯著增強(qiáng)，在一定條件下，不同礦物微粒之間容易發(fā)生互凝作用而形成非選擇性
大型球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)大小直接決定著筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和磨礦作業(yè)的效果。 當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態(tài)，此時(shí)球的沖擊力很小，但研磨作用很強(qiáng)，礦石主要是被磨剝而粉碎，磨礦效果部高。 當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較高
離心機(jī)是高速運(yùn)作的機(jī)器，也是每日實(shí)驗(yàn)必需的工具，質(zhì)量非常重要。選擇可靠、口碑好的品牌不單在使用過程帶來方便，也減少日后故障造成的損失和麻煩。例如離心機(jī)的外罩應(yīng)該具備雙層或多層安全保護(hù)鋼套足夠堅(jiān)實(shí)防止?jié)撛诘囊馔鈧Πl(fā)生，但是目前人仍然沒有意識(shí)到這個(gè)危
沙金設(shè)備作為一種可連續(xù)輸送的通用設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，可以運(yùn)送塊狀， 散顆粒狀物料，也可用來運(yùn)輸如袋裝水泥等成件物品，是最常見的輸送設(shè)備之一。它具有效率高，運(yùn)輸距離長，動(dòng)力消耗低，結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，操作方便， 噪音污染小等優(yōu)點(diǎn)，在水泥工廠
圓錐破碎機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)的故障及排除方法見表1。 表1 圓錐破碎機(jī)常見故障與排除方法 序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 消除方法 1 油泵發(fā)熱 油稠或油溫低 換稀油或加溫 2 油泵工作但油壓低 ①吸油管堵塞 ②油泵齒輪磨損 ③壓力表不準(zhǔn) 清洗油管、更換油泵或壓力表 3 油泵工作正常
反擊式破碎機(jī)的工作原理和錘式破碎機(jī)相近，都是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石而使之破碎，不過兩者的破碎過程卻不盡相同。圖1-5-1為反擊式破碎機(jī)的工作原理示意圖。當(dāng)?shù)V石進(jìn)入破碎腔后即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭之沖擊而進(jìn)行選擇性破碎。礦石從沖擊過程中獲得巨大的動(dòng)能，并
1.破碎齒板抖動(dòng)，可聽到金屬的撞擊聲。 產(chǎn)生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動(dòng)，固定螺栓松動(dòng)或斷裂。 排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。 2.推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。 產(chǎn)生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承
水洗砂設(shè)備因其外觀和原理不同，可分為螺旋洗砂機(jī)、滾筒洗砂機(jī)、水輪洗砂機(jī)、挖斗洗砂機(jī)等，其中輪斗式洗砂機(jī)是比較常用的洗砂設(shè)備。輪斗式洗砂機(jī)是一種輪斗式洗選設(shè)備，可用于清洗和分離砂石中的石粉泥土，其采用新穎的密封結(jié)構(gòu)、可靠的傳動(dòng)裝置，確保了砂石清洗脫水
1. 給入量―排水量=堆積量 2. 堆積過多，將出現(xiàn)如下現(xiàn)象： a) 跑渾； b)底流濃度過大，堵塞管道閥門； c)產(chǎn)生“孤島”，底流濃度接近給礦濃度； d)過負(fù)荷，打滑，壓耙。 3.給料速度，絮凝劑添加量合適時(shí)，沉泥層界面較低，甚至無沉泥層。 4.絮凝劑用量：100―200g/t之
